د مولډ کیفیت د وړ پلاستيکي محصولاتو اساس دی.او د مولډ ډیزاین د لوړ کیفیت مولډ تولید لپاره بنسټ دی.دلته 5 شیان دي چې موږ باید پاملرنه وکړو کله چې دقیق مولډ ډیزاین وکړو.

1. د برخې نقشه وګورئ او د مولډ د پرانیستلو لار او د جلا کولو کرښې موقعیت تایید کړئ.هر پلاستيکي محصول اړتیا لري چې د مولډ ډیزاین په پیل کې د مولډ پرانستلو لار او د جلا کولو لاین وټاکي ترڅو سلایډرونه یا لفټرونه کم کړي ترڅو د کاسمیټیک سطحې اغیزې څخه مخنیوی وشي چې د جلا کولو لینونو له امله رامینځته کیږي.د مولډ پرانستلو سمت ټاکلو وروسته ، غوره هڅه وکړئ چې د محصول ریبونه ، کلپونه ، پروټروسیونونه او نور اړوند جوړښت د مولډ خلاصیدو سمت سره مطابقت ولري.په دې حالت کې، دا کولی شي د اصلي ایستلو څخه مخنیوي، د ګډو لیکو کمولو، او د موډل کولو وخت پراخولو کې مرسته وکړي.په عین وخت کې، د مولډ د پرانیستلو په لور کې د احتمالي کمښت څخه د مخنیوي لپاره د جلا کولو مناسبه کرښه غوره کیدی شي، دا کولی شي د برخې بڼه او د مولډ فعالیت ښه کړي.

2. کله چې د برخو نقاشۍ معاینه کوو، موږ پیرودونکو ته DFM چمتو کوو او په برخه کې د مسودې زاویه وړاندیز کوو.د مسودې زاویه په سمه توګه تنظیم کول به د احتمالي ستونزو لکه د ډریګ مارک ، خرابوالي او درز څخه مخنیوي کې مرسته وکړي.کله چې د ژورې غار داخلولو جوړښت سره د مولډ ډیزاین جوړ کړئ، د بهرنۍ سطحې مسوده زاویه باید د داخلي سطحې د مسودې زاویه څخه لویه وي ترڅو په غار کې د چپه کیدو څخه مخنیوی وشي (برخې په اصلي اړخ کې ساتل)، او د یونیفورم محصول دیوال ضخامت، ډاډ ترلاسه کړئ. د موادو ځواک او د پرانیستلو وخت.

3. د پلاستیکي برخو دیوال ضخامت د پلاستیکي وسیلو لپاره یو له مهمو فکتورونو څخه دی.په نورمال ډول ، کله چې د دیوال ضخامت له 4mm څخه ډیر وي ، نو دا به په برخو کې د لوی انقباض ، خرابوالي او ویلډینګ لاین ستونزه رامینځته کړي او د انجیکشن مولډینګ پروسې کې خورا اوږد یخ کولو وخت ته اړتیا لري.په دې حالت کې، موږ باید د پلاستيکي برخې جوړښت بدلولو په اړه فکر وکړو.ځینې ​​​​وختونه، موږ کولی شو ریبونه اضافه کړو ترڅو د برخې ځواک لوړ کړي او د خرابیدو احتمال کم کړي.

4. د مولډ یخولو سیسټم یو ډیر وژونکی عنصر دی چې موږ باید د مولډ ډیزاین کولو پرمهال په پام کې ونیسو.یخ کول به د مولډینګ دورې وخت او د برخو د خرابیدو خطر لوی اغیزه ولري.د یخولو چینل ښه ډیزاین کولی شي د مولډینګ دورې لنډولو کې مرسته وکړي ، د مولډ ژوند وځنډوي او د مولډ شوې برخې خرابیدو خطر کم کړي.

5. د دروازې موقعیت هم خورا مهم دی.دا د برخې کاسمیټیک سطح اغیزه کوي ، د خرابیدو خطر ، د انجیکشن فشار ، د مولډینګ دورې وخت ، او که چیرې پیرودونکي وغواړي رنر مستقیم د مولډینګ وروسته پرې شي ترڅو د کاري ځواک لګښت خوندي کړي ، د دروازې انتخاب څنګه باید په پام کې ونیول شي.